1.精细设计 合理配置资源
综合考虑管网投运后的运行管理及事故抢修，合理配置关断阀门及排气泄水阀，缩短事故抢修放水时间；尽量利用自然补偿或预热技术，减少补偿器数量。
2.严把关口 确保管材质量
采用直埋敷设的，严格控制聚氨酯预制直埋保温管管材质量，同时，钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯外套要三位一体，实现无补偿直埋。关断性阀门要选用进口焊接阀门或质量过关的国产焊接阀门，确保在事故状态下双向密封，满足抢修焊接需要。补偿器结构要满足敷设要求，不锈钢管材应满足耐腐蚀要求。排气管、泄水管及管件壁厚要采用加厚的。
3.掌握资料 加强现场管理
工程管理人员在关注管道焊接质量的同时，应对现场管道接口外保温的质量引起高度重视。由于接口外保护层安装质量不过关，地下水渗入管外壁造成管道外腐蚀的情况经常出现。同时，要对管道敷设的外部环境、相邻管线进行了解，避免外界因素对管道安全产生影响。
4.详细掌握管网的管径、走向、埋深等相关信息
需要掌握管道、阀门及补偿器的生产厂家、型号、性能及安装时间，关断阀的位置及严密情况，放气阀、泄水阀的位置，集中供热系统中的调峰锅炉房或其他可能成为应急热源的情况，重点用户（医院、学校、养老院）的联络方式。
5.借助科技 提高应急能力
认真分析研究管网结构及负荷分布，制定可能出现具体问题的应急预案及措施，将影响面降到最小。推广应用先进的技术装备，快速查找管网漏点。储备一定量的备品备件，如补偿器、各种规格的短管等。配备现场抢修的车辆和装备（如管网工程抢修车、耐高温防护服等），配备专业抢修队伍，加强队伍的培训和应急演练，提高应急能力。
